中描述的场景，使用以下步骤创建明细表，以便在概念设计中分析体量的体积。在气动元件堵塞破损的情况下，15u以上的大量粒子进入螺杆机内循环，不仅大大缩短了油元件和油分离元件的寿命，而且大量的粒子直接进入轴承室，由于轴承的加速磨损，转子的间隙增加，压缩效率降低转子也会死亡。
松开压缩螺母，取出一个空气过滤器，用~mpa的压缩空气吹出空气过滤器室内和空气过滤器外表面的灰尘粒子，用干净的布擦拭过滤器壳体内壁的污垢。安装空气滤清器系统的元件，作为滤清器元件，使包含前端的密封圈与空气滤清器壳体的内端面之间有密切的关系。
清洗或更换空元件时，检查动作部件，防止异物落入进气阀。平时检查进气管有无损伤，吸入口平整，膨胀管与空气过滤器进气阀的连接口松动，有无漏气，如发现及时进行维修和更换。更换机油滤清器后，系统运行500小时后，更换新发动机，用专用扳手将机油滤清器翻转拆下机油滤清器，安装新滤清器前选择使用该螺旋油封滤清器
阿特拉斯更换螺杆压缩机的机油时，同时更换机油滤清器，在严酷的环境下使用，因此严禁缩短机油滤清器的更换时间，超过机油滤清器的使用期限。否则，滤油器堵塞严重，差压超过旁通阀轴承极限，旁通阀自动开启，大量污垢和颗粒直接随油进入螺杆，造成严重后果。
油分离器的维护和更换。油分离器是将螺杆润滑剂与压缩空气分离的部件，在正常工作的情况下，油分离器的寿命约为3000小时，但也需要考虑缩短空气滤清器部件的维护和更换周期，在严酷的工作条件下安装空气滤清器。更换方法：取下油气桶盖，通过管道安装各种控制装置。从装在油气桶中的油气盖上取下返回管，取下紧固在油气桶上的螺栓。取下油箱盖，拆卸油分离器。清理使用帽上附着的石棉垫和污渍，安装新的分油器时，石棉垫一定要注意钉牢，石棉垫在冲压时要放好。否则可能引起冲孔垫，直接安装上罩、回油管和控制管，检查是否有泄漏。
阿特拉斯螺杆压缩机的维护与更换，螺杆油的质量对喷油螺杆机的性能有决定性的影响，好的油具有氧化稳定性好、分离快、消泡性好、粘度高、耐腐蚀等特点。换油在新机器试车500小时后进行，之后通常每2000-4000小时进行一次。
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